2024-12-22 07:15:54
整个系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,各部分协同工作,确保干燥过程的顺利进行。需要注意的是,在操作双锥回转真空干燥机时,需要严格按照操作规程进行,如检查设备内是否有杂物、注意安全防护、设定合适的加热温度和时间等,以确保设备的正常运行和物料的安全干燥。双锥回转真空干燥机是一种普遍应用于化工、制药、食品等行业的设备,适用于处理粉状、粒状及纤维状物料。它特别适用于需要低温干燥的物料,如生化制品等,同时也适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机采用独特的双锥设计,确保物料在干燥过程中均匀受热。常州不锈钢双锥回转真空干燥机厂家精选
物料的特性:1)物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2)物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的较高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3)物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。4)物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。常州不锈钢双锥回转真空干燥机厂家精选SZG系列双锥回转真空干燥机配备有先进的温度控制系统,可精确调节干燥温度。
双锥回转真空干燥机的优势在于:减少物料染菌的机会。特别适合有热敏性物料的药品的生产。在真空干燥过程中,物料中存在的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。在操作过程中可以避免表面硬化。这是因为真空干燥物料内和表面之间存在较大的压差,压力梯度作用使水分主动移向表面并十分干燥,从而基本避免了表面硬化的问题。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、可靠的干燥设备,适用于各种物料的干燥处理。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备,可满足不同行业对物料的干燥要求,具有普遍的应用前景。
应用领域:多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域,主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域,该设备保障药物中间体及成药干燥,维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理,以保留营养成分及原始风味。优势特点:与传统干燥系统相比,双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度,大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转,进而实现了热量分配均匀,规避了热点和冷点的产生。更进一步,该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性,提供了明显优势。SZG系列双锥回转真空干燥机适用于制药、化工、食品等多个行业。
双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理:首先,双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中,罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现,真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出,使干燥机内部达到所需的真空度。接着,向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热,使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后,由于罐体的回转运动,物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触,从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了用户反馈,不断优化性能。常州不锈钢双锥回转真空干燥机厂家精选
SZG系列双锥回转真空干燥机的运行平稳,减少机械损耗。常州不锈钢双锥回转真空干燥机厂家精选
双锥干燥机的工作原理:双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点:干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。常州不锈钢双锥回转真空干燥机厂家精选